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切削液净化机

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切削液净化机

  • 所属分类:产品事业部

  • 点击次数:
  • 发布日期:2017/11/16
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详细介绍

切削液.jpg




行业概述:


      



一般机床使用的水溶性切削液发臭变质的根源,来自于导轨润滑系统中的导轨油,以及有些加工零部件表面残留的防锈油等流出到切削液水箱内。由于油水比重原因,造成浮油、浮渣等污染物掩盖在液体表面。造成水箱内切削液缺氧,导致厌氧菌的滋生,使切削液发生质变、腐败、发臭等现象,污染车间环境。










另外由于切削液变质,冷却性及润滑性降低,极易影响加工时的工艺稳定性及刀具的磨损。造成生产效率及产品精度降低。使用本设备后能够有效的去除液体表面浮油、浮渣。延长切削液的使用寿命保持生产工艺稳定性,减少废液排放量,降低成本,保护环境!







工作原理


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    采用负压抽吸的方式将机床污液箱内的回流液抽吸至真空过滤室内进行过滤(真空过滤),除去固体杂质,然后进入液箱,当需要供液时,启动供液泵向油水分离室供液,经油水分离和紫外线杀菌后,通过自流的方式供回机床液箱。

   

    为解决机床液箱清理死角问题,本设备设置高压冲洗功能。启动高压冲洗功能时,需将手动三通阀(T型三通阀)旋到高压冲洗阀位,然后从操作屏启动高压冲洗泵,此时可打开高压喷枪进行高压冲洗。通过调节回流管上的手动阀来实现冲洗压力的调节。







切削液再生净化机五大功能:

1、杂质过滤:设计三级杂质过滤装置,第一级为滤袋过滤(拆洗后可重复使用);第二级为滤纸过滤(过滤面积大,过滤速度更快)、第三级为滤芯过滤(可以根据客户现场的使用情况进行选配)

2、气浮除油功能:油水分离速度快,分离能力强,不同粘度的浮油都能有效的与水进行分离。

3、紫外线、臭氧双重杀菌:完全杀菌,防止细菌滋生和切削液发臭。

4、高压冲洗功能:高压泵抽取污液箱内的切削液通过手持喷枪彻底清洗切削液箱,并由真空抽吸管抽出脏液过滤回收,可反复冲洗,直至洗净为止。

5、自动排油排渣功能:滤渣自动排入集渣箱,浮油排入集油箱。

产品特点和客户收益:

1、设备功能齐全。

2、体积小,移动灵活,可在厂房内自由移动。

3、纯物理处理,处理过程中不改变切削液的组分。

4、避免人工清理。

5、延长切削液的使用寿命,延长更换周期,使切削液保持在最佳的状态。

6、减少冷却浓缩液用量至最小。

7、延长刀具、砂轮的使用寿命,提高工件表面光洁度以及尺寸精度。

8、提高企业盈利能力和生产力,降低生产成本。

9、延长设备的工作时间,减少设备的维护,改善工作环境。

客户现场使用图片:

QQ截图20170908135734.jpg



相关标签:切削液净化器,切削液净化机,切削液过滤器

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